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噴（pēn）塑工（gōng）藝（yì）的特點

簡化塗裝工藝，提高塗裝效率：在（zài）采用（yòng）油漆工藝塗裝時，需經噴塗底漆，刮膩子、水磨、噴而漆、噴罩光漆等“三磨三抄”十多道至二十多道工序，七至十天加工周期。而采用（yòng）噴塑工藝塗裝（zhuāng）隻需噴塗、固化、冷卻等3道工序，一次成膜。大大簡化了塗裝工序（xù），縮短了生產周期，當天就能（néng）出產品。在粉末（mò）塗料靜電塗裝（zhuāng）中，配置自動塗裝機械和回收循環係統，就（jiù）能形（xíng）成自動化生產，從而節省了能源和資源，提高了生產效（xiào）率。

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視頻作者：安徽国产麻豆MD传媒视频金屬製（zhì）品有限責任（rèn）公司

靜電噴塑的性能特（tè）點

優良的防腐（fǔ）蝕性能——得益於（yú）的化（huà）學惰（duò）性，漆膜（mó）耐酸、堿、鹽等化學物質和多種化學溶劑，為基材提供保護屏障。該漆膜堅韌——表麵硬（yìng）度高、耐衝擊、抗屈曲、耐（nài）磨性好（hǎo）。顯示出極1佳的物理（lǐ）機械性能。

強附著性——在銅、不鏽鋼等金屬、聚脂、聚氨脂、氯1乙烯等塑料、水泥、複合材料等表麵都具有其優良的附著力，基本顯示出宜附於（yú）任何材料的特性。高裝飾性——在 60 度光澤計中，能（néng）達（dá）到 80% 以上的高光澤。

靜電噴塑加工過（guò）程（chéng）的（de）注（zhù）意事項

工件的厚（hòu）度直接決定整個靜電（diàn）噴塑的固化時間和塗層的厚（hòu）度（dù），而粉末的塗料屬於熱且不良的導體，在近固化的時候，熱量的（de）傳遞的方式上為（wéi）塗層和金屬，而進行冷卻的時（shí）候，熱量（liàng）在（zài）傳遞的方式上正好相反，是金屬和塗層，如果（guǒ）工件在厚度上比較大的話，那麽塗層在散熱上會變慢，所以如果工件自身比較厚的話，那麽工件和塗（tú）層之間的熱膨（péng）脹係數會相（xiàng）差（chà）較多，兩者在膨脹的幅度（dù）上也會相差很多，所以會出現比較大的應力，導（dǎo）致兩（liǎng）者（zhě）之間的結合力降低，主要的（de）是漆膜也會變脆很多。

如果出現上（shàng）訴現象的話（huà），那麽工件在（zài）進行固化之後，不適（shì）合快速的進行冷卻，應該是緩慢（màn）的對其進行降溫處理，避免出現較（jiào）大（dà）的應力現象。其實適（shì）當（dāng）的將（jiāng）塗層在厚度上提升的話，也比較有助於降低在冷（lěng）卻的過程中可能出現的應力。但是在對塗層的厚度增加之後，因為塗料屬於熱的不良導體，那麽熱量在傳遞的速度上肯定會出現明（míng）顯的降低，而熱量（liàng）從塗層（céng）的（de）外表麵到達塗層的內表麵在時間上會很（hěn）長，那麽塗層的內外表麵會（huì）出現不同步的現象，所以固化在時間上還是需要適當的提升。

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